科技创新与信息化

    中国石油化工集团公司以“大力推进信息化与工业化深度融合”为指导，紧紧围绕公司总体发展战略目标，坚持信息化“六统一”原则和“建用结合、以用为主”工作方针，坚持信息系统集中集成、深化应用工作思路，不断加大信息化建设，大力推进系统深化应用，为公司实现又好又快发展提供了有力支撑。信息化水平持续保持央企先进地位。

    ERP建设与应用再上新水平 上市部分ERP实现全覆盖,非上市部分ERP建设顺利推进，ERP上线企业总数达到101家。通过开展抓达标树典型活动，企业ERP应用水平明显提升。上市部分ERP实现企业应用100%达标目标，典型企业培养工作取得阶段性成果。胜利油田、燕山石化、浙江石油等6家企业被评为综合应用典型，中原油田、扬子石化、广东石油等18家企业被评为专业模块应用典型。以ERP为基础的一体化数据仓库系统，为总部快速掌握企业经营情况、及时进行综合分析提供了手段，ERP已经成为总部加强管控的有力工具。ERP的应用已由资源计划、经营管理逐渐向经营分析、决策支持纵深方向延伸。

    重点管理系统应用取得新成效 资金集中管理系统实现集团应用全覆盖，境内境外“资金池”作用充分发挥，有效保障了资金需求，降低了资金成本。重点业务公开系统实现了主要对外经营业务的常态化网上公开监督机制,反腐倡廉源头治理作用明显。全面预算管理系统在炼化板块实现了由事业部到企业最小生产单元的分层级预算编制、在线汇总审批；实现了预算执行监控、分析和考核的全过程闭环管理。审计信息集成管理系统实现审计业务在线全流程管理，有力支撑了总部和企业审计部门之间的日常沟通协作和信息集成共享。

    生产营运管控功能又有新提升 总部生产营运指挥、供应链与物流管理等系统功能进一步完善，扩展提升了油轮运行跟踪、成品油管线运行监控、加油站经营动态监控等功能，实现了总部对整个产业链的生产运行动态跟踪和实时监控，支撑了总部集中调度、统一指挥的生产营运模式，进一步提高了集团整体资源优化能力，在优化方案、调整结构、做大总量、监控价格、调节库存、跟踪油轮、减少滞期等方面取得显著经济效益。HSE管理及应急指挥系统实现了总部与直属企业、基层单位HSE运行管理的业务贯通，保证了总部能及时了解企业HSE监管信息，提高了公司应急指挥能力。

    企业深化应用又上新台阶 油田企业勘探开发数据资源建设稳步推进，生产系统优化初显成效。源头数据采集系统在6家油田企业全面应用，实现了12大类业务的勘探开发源头数据规范采集；胜利油田数据中心试点建成应用，基本实现了企业层面勘探开发数据集中管理；集输与注水生产优化系统已在胜利油田、江苏油田试点应用，节能减排效果明显，并获得了集团公司科技进步三等奖。初步建立起自主知识产权软件体系，油气藏综合解释、钻井工程设计等一批软件系统已接近或达到国外同类软件水平并在油田企业全面推广应用，勘探开发决策支持等系统有力支撑了新区重大突破和储量持续增长。炼化企业生产执行系统（MES）、先进过程控制系统（APC）、实验室管理系统（LIMS）加快推广应用。以生产执行系统（MES）为核心，基本建立了“监控实时化、管理数字化”的生产运营管理体系，为企业优化生产流程、合理调配资源、降本增效，节能降耗、辅助决策提供了支撑。销售企业加油卡系统改造提升和零售管理系统建设顺利开展。卡机联动油站数量超过2万座，加油卡累计发卡达到4800万张，零售管理系统已完成31家企业油品和非油品数据的集中统一管理，为客户提供了更加贴心的服务。工程单位在三维工厂设计、智能工艺管道及仪表流程设计等专业软件集成应用方面取得新突破，部分单位建立起集工艺设计、工程设计、项目管理于一体的集成系统，提高了工程设计质量和工作效率。

    基础设施与信息化管理再上新水平 加快了区外销售企业和非上市企业的信息基础设施建设，加强了信息系统安全等级保护和安全保密检查，加大了信息基础设施和应用系统运维支持，系统的监控和管理能力显著提高。制订发布了企业信息化水平评价办法，首次从信息化管理、建设和应用、系统运维、信息安全等五个方面对企业开展信息化水平等级评价，2010年共评出A类企业24家。组织开展了以“创先争优”活动为载体的ERP达标竞赛、争创应用典型、技能比武等信息化“比学赶帮超”活动，企业的规范操作、深化应用水平得到明显提升。

    “十二五”期间，中国石化将进一步加快信息化建设，努力消除非上市和海外等信息化建设“短板”，进一步完善提升经营管理、生产营运和信息基础设施与运维三个平台，不断强化信息系统集中集成，深化系统应用，全面实现企业层面以及总部和企业之间的信息集成，建立起统一、集成、安全、高效的信息系统，努力提升公司的核心竞争力和可持续发展能力。